陶瓷注射成型(簡稱CIM)是將聚合物注射成型方法與陶瓷制備工藝相結(jié)合而發(fā)展起來的一種制備陶瓷零部件的新工藝。類似于金屬注射成型(MIM)技術(shù),它們均是粉末注射成型(PIM)技術(shù)的主要分支,均是在聚合物注射成型技術(shù)比較成熟的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的。
陶瓷粉末注射成型工藝的主要特點(diǎn)如下:
(1)可自由地直接制造幾何形狀復(fù)雜的制品。
(2)成形周期短,僅為澆注、熱壓成型時(shí)間的幾十分之一至幾百分之一,坯件的強(qiáng)度高,可自動化生產(chǎn),生產(chǎn)過程中的管理和控制也很方便,適宜大批量生產(chǎn)。
(3)由于粘結(jié)劑有較好的流動性,注射成型坯件的致密度相當(dāng)均勻。
(4)由于注射成型加入的粘結(jié)劑較多,故脫脂時(shí)間長,尤其是厚度大的制品,脫脂時(shí)間可能長達(dá)100-200小時(shí)。
(5)由于粉末和粘結(jié)劑的混合很均勻,粉末之間的間隙很小,燒結(jié)過程中的收縮特性基本一致,所以制品各部位密度均勻,幾何尺寸精度高。
陶瓷粉末注射成型工藝的應(yīng)用:
(一)航航空航天工業(yè) 典型產(chǎn)品主要包括:渦輪轉(zhuǎn)子、葉片、飛機(jī)宇航器軸承、配套件火箭鼻錐等。
(二)汽車業(yè) 典型產(chǎn)品主要包括:火花塞、汽車發(fā)動機(jī)、閥門、活塞、渦輪增壓器轉(zhuǎn)子、噴嘴等。
(三)電子業(yè) 典型產(chǎn)品主要包括:光導(dǎo)纖維導(dǎo)管、集成電路基板、電阻器、發(fā)熱元件等。
(四)醫(yī)療 典型產(chǎn)品主要包括:人工骨、人工關(guān)節(jié)、人工牙床、牙托、醫(yī)用刀具等。
(五)日用品 典型產(chǎn)品主要包括:手表表殼、理發(fā)推剪、絕緣體、彈簧等。