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金屬粉末注射成型工藝的原理以及特性
2023-11-07 09:56:37

金屬粉末注射成型,簡稱(MIM) 在成型工藝方面有很多相似之處,但金屬粉末注射成型也具有如脫脂和燒結(jié)等特殊加工工藝。

粉料:

通常所說的粉末金屬材料是由金屬霧化所得,它包括鋼(低合金、工具鋼、不銹鋼)、超耐不銹鋼、鎢、鈷、鈦、銅 、鋁合金、稀有金屬。

通過金屬粉末注射成型加工的零件具有較高的力學(xué)性能(抗拉強(qiáng)度和彈性模量)和耐高溫性能,這些性能是塑料注射成型制品所不能達(dá)到的,然而,由于金屬粉末(不銹鋼金屬粉末和價格為每千克90~385元)和MIM的成型工具價格都很高,因此要減少昂貴金屬的使用來制造較廉價的制品。

例如:投資成本(大規(guī)格制品)和加工設(shè)備(減少使用)的協(xié)調(diào),因此,在加工尺寸相對小(薄壁塑料制品)和大批量生產(chǎn)方面,金屬粉末注射成型與塑料注射成型一樣,具有明顯的競爭優(yōu)勢。

粉末顆粒在燒結(jié)過程中,隨著溫度的不斷升高,前期成型中的產(chǎn)品里面的黏結(jié)劑(PP、PE、POM)則被漸漸去除,顆粒相結(jié)合從而可達(dá)到致密度97~99%的制品,根據(jù)黏結(jié)劑添加量的不同,零件燒結(jié)前后的制品收縮率也不同范圍(10~20%)之前,正常情況下16%。

在沒有支撐區(qū)的零件在燒結(jié)過程中則需要固定裝置來保持形狀,在燒結(jié)過程中,一組燒結(jié)可以使模制品完全暴露在真空 或溫度和壓力可控的空氣環(huán)境中;高產(chǎn)量、可循環(huán)燒結(jié)爐通常使用的是溫度和壓力可控的單一成分氣體。

后處理過程可以提高制品的硬度、強(qiáng)度,包括:沖擊硬化、退火、回火。


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